液状シリコーンゴムは一般にLSRと呼ばれ、液状射出成形などの工程で使用される二液型のシリコーン材料です。水中・水上用品のプロジェクトで、明確な形状、再現性のある形状寸法、明確な生産経路を備えた柔らかい接触部品が必要な場合に検討できます。
バイヤーはLSRを自動的な性能向上や、すべてのシリコーン部品の代替と捉えるべきではありません。適切な選択は、製品、想定使用者、対象市場、組み合わせる部品、検証計画によって異なります。
水中・水上用品でLSRを検討できる部位
スイムゴーグルでは、顔面シール、ガスケット、アイカップの密閉部分、一部のヘッドストラップ部品などにLSRを検討できます。設計目標は柔らかさだけではありません。シール形状、ストラップ調整、フレーム剛性、顔への適合範囲、組立方法のすべてが最終的な装着感に影響します。
ダイビングマスクでは、スカートと顔面の密閉部分が特に重要です。現行のBS EN 16805は、顔面シール、ヘッドストラップと取付部、水密性、実用性能などを対象としています。材料選択は、こうした製品全体の評価の一部にすぎません。
スノーケルでは、マウスピースや一部の柔軟な部品にLSRを検討できます。ただし、マウスピースが柔らかいというだけで安全なスノーケル設計が成立するわけではありません。BS EN 1972は、空気流、接合部、表示、製造者情報などを含むスノーケルの安全要求と試験方法を対象としています。
適用可能な場合には、一部のスイムキャップの構想でもLSRを検討できます。最終的な適合性は引き続き、キャップの設計、表面仕上げ、想定使用者、選定した材料システムによって異なります。
柔らかいLSRと硬質部品の組合せ
水中・水上用品では、柔らかい密閉・接触部品と硬質部品を組み合わせることがよくあります。スイムゴーグルは柔らかいシールと硬質レンズまたはフレーム、ダイビングマスクは柔軟なスカートとレンズ保持構造、スノーケルは柔らかいマウスピースと硬質チューブまたはバルブハウジングを組み合わせることができます。
LSRをポリカーボネート、PVC、その他の硬質部品と併用するプロジェクトでは、接合方法を早期に決めるべきです。設計に応じて、機械的な保持、成形後の組立、インサート成形、材料に適したオーバーモールディングなどが考えられます。
一部のLSRグレードは、一体成形工程で特定のエンジニアリングプラスチックに接着するよう開発されています。これは、すべてのシリコーングレードがすべての硬質材料に接着するという意味ではありません。接着を訴求する前に、グレード選定、表面状態、形状、金型、想定用途を個別に確認する必要があります。
設計・色・金型の調整
LSRは、複雑な部品形状、再現性のある成形形状、色システムの計画に対応できる場合があります。実際の結果は、選定グレード、顔料システム、部品設計、金型構想、生産管理に左右されます。
OEMプロジェクトでは、金型製作の承認前に材料の検討を始めるべきです。有益な設計レビューでは、以下を明確にします。
- 柔らかい接触部分とその機能；
- 接続する硬質部品；
- 想定する組立または接着方法；
- 色、外観、表面仕上げへの要望；
- 製品固有の検証計画；
- 構想、金型、T1サンプルから量産までの承認ポイント。
この方法は、触感確認用サンプルを最終的な材料決定として扱うことを避けるのに役立ちます。
バイヤー向けLSR選定チェックリスト
水中・水上用品のプロジェクトでLSRを確定する前に、バイヤーは以下を確認すべきです。
- どの使用者、活動、市場を想定した製品か？
- どの部品に密閉性、柔軟性、保持力、柔らかな顔面接触が必要か？
- どの硬質部品がLSR部品と接続する必要があるか？
- 対象市場では、どの材料文書と供給者情報が必要か？
- フィット、密閉性、ストラップ保持力、水密性、空気流、組立耐久性など、どの機能確認が製品に適しているか？
- どの色、表面、外観基準を承認する必要があるか？
- 金型製作の承認前と量産前に、どのサンプルと記録を確認する必要があるか？
ALLWELLは、顧客の要望と構想に応じて水中・水上用品を設計し、金型を開発し、最終的に生産することができます。材料選定、部品の統合、検証は、各製品プロジェクトで最終生産承認前に確認すべきです。
本記事は一般的な技術情報のみを提供します。いかなる材料や製品についても、医療用・食品用グレード、低アレルギー性、無毒性、耐紫外線性、耐黄変性、法令適合性を証明するものではありません。これらの判断は、最終配合、設計、工程、試験計画、対象市場によって異なります。